هنگامی که صحبت از جوشکاری TIG (گاز بی اثر تنگستن) می شود، فولاد ملایم به دلیل تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن، انتخاب محبوبی است. به عنوان تامین کنندهسیم جوش فولادی TIG ملایم، هنگام استفاده از سیم جوش فولادی TIG مکرراً در مورد سطح پاشش پرسیده شده است. در این وبلاگ، من به عوامل مؤثر بر پاشش در جوشکاری TIG فولاد ملایم می پردازم و بینش هایی را در مورد نحوه کنترل آن ارائه خواهم کرد.
آشنایی با پاشش در جوشکاری
پاشش به قطرات کوچک فلز مذاب گفته می شود که در حین فرآیند جوشکاری از حوضچه جوش بیرون می ریزد. در جوشکاری TIG، پاشش معمولاً در مقایسه با سایر فرآیندهای جوشکاری مانند جوشکاری MIG (گاز بی اثر فلز) مشکل کمتری دارد. با این حال، هنوز هم می تواند رخ دهد، و درک علل آن برای دستیابی به جوش با کیفیت بالا بسیار مهم است.
عوامل موثر بر سطح پاشش در جوشکاری TIG فولاد ملایم
1. جریان جوش
جریان جوش یکی از مهم ترین عوامل موثر بر پاشش در جوشکاری TIG است. اگر جریان خیلی زیاد باشد، می تواند باعث ذوب بیش از حد فلز پایه و سیم جوش شود. این منجر به یک حوضچه جوش بزرگتر و ناپایدارتر می شود و احتمال پاشش را افزایش می دهد. برای فولاد نرم، جریان جوش مناسب به ضخامت ماده جوش داده شده بستگی دارد. به عنوان یک قانون کلی، مواد نازکتر به جریان کمتری نیاز دارند، در حالی که مواد ضخیمتر به جریانهای بیشتری نیاز دارند. به عنوان مثال، هنگام جوشکاری ورق فولادی با ضخامت 1 میلی متر، جریانی در حدود 30 تا 50 آمپر ممکن است مناسب باشد، در حالی که برای ورق ضخامت 5 میلی متر، جریان 120 تا 150 آمپر می تواند مناسب تر باشد.
2. وضعیت الکترود
وضعیت الکترود تنگستن نقش حیاتی در کنترل پاشش دارد. یک الکترود فرسوده یا آلوده می تواند باعث ایجاد قوس ناسازگار شود که منجر به پاشش می شود. برای جوشکاری DC (جریان مستقیم) الکترود باید به درستی تا نقطه ظریفی تیز شود یا برای جوشکاری AC (جریان متناوب) تا انتهای صاف شود. آلودگی الکترود با فلز پایه یا سیم جوش نیز می تواند باعث پاشش شود. برای جلوگیری از این امر، مهم است که از الکترودهای تمیز استفاده کنید و از تماس الکترود با حوضچه جوش مذاب خودداری کنید.
3. محافظ گاز
در جوشکاری TIG از یک گاز بی اثر (معمولاً آرگون) برای محافظت از حوضچه جوش در برابر آلودگی جوی استفاده می شود. محافظ گاز مناسب برای کاهش پاشش ضروری است. اگر سرعت جریان گاز خیلی کم باشد، حوضچه جوش ممکن است به اندازه کافی محافظت نشود و منجر به اکسیداسیون و پاشش شود. از طرف دیگر، اگر دبی گاز بیش از حد زیاد باشد، می تواند باعث تلاطم در حوضچه جوش و همچنین پاشش آب شود. نرخ جریان گاز توصیه شده برای جوشکاری TIG فولاد ملایم معمولاً بین 10 تا 20 فوت مکعب در ساعت (CFH) است.
4. تکنیک جوش
روش جوشکاری که توسط جوشکار استفاده می شود می تواند به طور قابل توجهی بر سطح پاشش اثر بگذارد. سرعت سفر ثابت و ثابت بسیار مهم است. اگر سرعت حرکت خیلی آهسته باشد، حوضچه جوش خیلی بزرگ و ناپایدار می شود و پاشش را افزایش می دهد. برعکس، اگر سرعت حرکت خیلی سریع باشد، ممکن است جوش به درستی نفوذ نکند و همچنان پاشیدگی رخ دهد. زاویه مشعل جوشکاری نیز مهم است. زاویه مشعل حدود 10 تا 15 درجه نسبت به عمودی معمولاً برای جوشکاری TIG فولاد ملایم توصیه می شود.
اندازه گیری سطح پاشش
اندازه گیری سطح پاشش در جوشکاری TIG فولاد ملایم می تواند کمی چالش برانگیز باشد. یکی از روش های متداول وزن کردن پاشش جمع آوری شده در طول آزمایش جوشکاری است. پاشش روی یک صفحه فلزی تمیز که در نزدیکی محل جوش قرار داده شده است جمع آوری می شود. بعد از اتمام جوشکاری صفحه قبل و بعد از جمع آوری پاشش وزن می شود و اختلاف وزن مقدار پاشش را می دهد. روش دیگر بازرسی چشمی مهره جوش و ناحیه اطراف آن است. یک جوش با کیفیت بالا باید کمترین پاشش را داشته باشد و فقط چند قطره کوچک روی سطح آن قابل مشاهده باشد.
کنترل پاشش در جوشکاری TIG فولاد ملایم
1. انتخاب سیم جوش مناسب
به عنوان تامین کنندهسیم جوش فولادی TIG ملایم، من می توانم اهمیت استفاده از سیم جوش با کیفیت بالا را تأیید کنم. سیم جوش فولادی ملایم TIG ما با دقت ساخته شده است تا دارای ترکیب شیمیایی و قطر ثابت باشد. یک سیم با قطر یکنواخت قوس پایدار را تضمین می کند و احتمال پاشش را کاهش می دهد. علاوه بر این، ترکیب شیمیایی سیم بر ویژگی های ذوب آن تأثیر می گذارد. یک سیم با تعادل مناسب عناصری مانند کربن، منگنز و سیلیکون می تواند به جوشکاری صاف و بدون پاشش کمک کند.
2. آماده سازی قبل از جوشکاری
آماده سازی مناسب قبل از جوشکاری برای کاهش پاشش ضروری است. فلز پایه باید به طور کامل تمیز شود تا هرگونه زنگ زدگی، روغن یا کثیفی از بین برود. این آلاینده ها می توانند باعث پاشیدگی در طول فرآیند جوشکاری شوند. برای تمیز کردن سطح فلز پایه می توان از یک برس سیمی یا یک پاک کننده شیمیایی استفاده کرد. همچنین، مهم است که اطمینان حاصل شود که ناحیه جوش عاری از هر گونه پیش نویس است، زیرا این امر می تواند محافظ گاز را مختل کند و منجر به پاشش شود.
3. پست - تمیز کردن جوش
پس از جوشکاری، تمیز کردن محل جوش برای حذف هرگونه پاشش باقیمانده، تمرین خوبی است. برای این منظور می توان از برس سیمی یا آسیاب استفاده کرد. این نه تنها ظاهر جوش را بهبود می بخشد بلکه به جلوگیری از خوردگی در طولانی مدت کمک می کند.
مقایسه با سیم های جوشکاری دیگر
در مقایسه باسیم جوش فولاد ضد زنگ TIGسیم جوش فولادی ملایم TIG به طور کلی دارای یک ویژگی پاشش متفاوت است. فولاد ضد زنگ دارای نقطه ذوب بالاتر و خواص شیمیایی متفاوتی نسبت به فولاد نرم است. این بدان معناست که پارامترهای جوشکاری مناسب، مانند جریان و سرعت جریان گاز، برای فولاد ضد زنگ متفاوت است. به طور کلی، جوشکاری TIG فولاد ضد زنگ ممکن است به سرعت جریان گاز کمی بالاتر نیاز داشته باشد تا از محافظ مناسب به دلیل واکنش پذیری بالاتر با اکسیژن اطمینان حاصل شود. با این حال، با انتخاب پارامتر و تکنیک مناسب، هم فولاد نرم و هم فولاد ضد زنگ را می توان با حداقل پاشش جوش داد.
نتیجه گیری
سطح پاشش در هنگام استفاده از سیم جوش فولادی ملایم TIG تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله جریان جوشکاری، وضعیت الکترود، محافظ گاز و تکنیک جوشکاری است. با درک این عوامل و انجام اقدامات مناسب مانند انتخاب سیم جوش مناسب، آماده سازی مناسب قبل از جوشکاری و تمیز کردن پس از جوشکاری، می توان به جوش هایی با کیفیت بالا و بدون پاشیدگی دست یافت.
اگر علاقه مند به خرید سیم جوش فولادی TIG با کیفیت بالا هستید یا در مورد کنترل پاشش در جوشکاری TIG سؤالی دارید، برای بحث در مورد خرید صحبت کنید. تیم کارشناسان ما آماده کمک به شما در یافتن بهترین راه حل برای نیازهای جوشکاری شما هستند.
مراجع
- کتاب راهنمای جوشکاری AWS، جلد 1: علوم و فناوری جوشکاری، انجمن جوشکاری آمریکا.
- متالورژی جوشکاری، جان سی لیپولد و دیوید جی. کوتکی، وایلی - بین علوم.
- فناوری جوش مدرن، ریچارد ال. پتزولد، گودهارت - شرکت ویلکاکس.