توضیحات محصولات
تحت محافظ گاز بی اثر (Ar)، گرمای قوس تولید شده بین یک الکترود تنگستن و قطعه کار، فلز پایه و سیم جوش TIG فولاد ضد زنگ پرکننده را ذوب می کند. در حین جوشکاری، گاز محافظ به طور مداوم از طریق نازل مشعل جریان می یابد و یک پوشش محافظ را تشکیل می دهد که:
1. قوس را از هوای محیط جدا می کند
2. از اکسیداسیون/آلودگی نیتروژنی جلوگیری می کند:
- الکترود تنگستن
- استخر مذاب
- گرمای مجاور-منطقه تحت تأثیر
3. جوشهای-با یکپارچگی بالا را تضمین میکند
برنامه های جهانی
- حمل و نقل ریلی
- صدا خفه کن خودکار
- مخازن تحت فشار
- تجهیزات شیمیایی
- ماشین آلات
- کشتی سازی
موارد احتیاط
1. خلوص گاز محافظ Ar باید بیشتر یا مساوی 99.98٪ باشد.
2. نرخ جریان گاز باید به 8-15 L/min تنظیم شود.
3. از تماس تنگستن پرکننده، زاویه تغذیه سیم جوش TIG فولاد ضد زنگ پرکننده: 15 درجه تا 20 درجه شیب پیشرو، به طور مداوم به لبه جلوی حوضچه جوش تغذیه می شود.
4. پسوند الکترود تنگستن به طور معمول 3-5 میلی متر، با طول قوس 1-3 میلی متر است.
قطرهای موجود (میلی متر):ф0.8-5.0
نمرات مواد پرکاربرد
ER304، ER307Si، ER307Ti، ER308H، ER308L، ER308LSI، ER309L، ER309LSI، ER309MO، ER309LMO، ER310، ER312، ER316L، ER316L، ER308LSI، ER316L، ER309LSI، ER321، ER347، ER347L، ER347H، ER385، ER410، ER410NiMO، ER430، ER430LNb، ERNiCrMo-3، ER630، ER2205، ER2209، ER259
|
درجه |
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
Cr |
نی |
مو |
مس |
دیگر |
|
304 |
0.047 |
0.42 |
1.08 |
0.03 |
0.01 |
18.22 |
8.05 |
/ |
0.26 |
/ |
|
307 Si |
0.079 |
0.74 |
6.95 |
0.01 |
0.01 |
19.03 |
8.32 |
0.02 |
0.17 |
/ |
|
307 Ti |
0.045 |
0.57 |
6.25 |
0.02 |
0.01 |
18.72 |
8.20 |
0.15 |
0.22 |
Ti: 0.62 |
|
308H |
0.048 |
0.43 |
1.68 |
0.02 |
0.01 |
20.33 |
9.59 |
0.01 |
/ |
/ |
|
308L |
0.021 |
0.51 |
2.00 |
0.02 |
0.01 |
19.76 |
10.50 |
0.01 |
0.22 |
/ |
|
308LSi |
0.021 |
0.87 |
1.94 |
0.02 |
0.01 |
19.96 |
10.13 |
0.01 |
0.24 |
/ |
|
309L |
0.018 |
0.54 |
2.24 |
0.01 |
0.01 |
23.64 |
13.52 |
0.01 |
0.25 |
/ |
|
309LSi |
0.019 |
0.79 |
2.14 |
0.01 |
0.01 |
23.29 |
13.42 |
0.01 |
0.22 |
/ |
|
309 ماه |
0.018 |
0.48 |
1.60 |
0.02 |
0.02 |
23.25 |
13.80 |
2.18 |
0.25 |
/ |
|
309LMo |
0.018 |
0.46 |
1.95 |
0.02 |
0.01 |
23.44 |
13.18 |
2.43 |
0.18 |
/ |
|
310 |
0.01 |
0.43 |
1.70 |
0.02 |
0.01 |
25.27 |
20.88 |
0.01 |
0.21 |
/ |
|
312 |
0.02 |
0.49 |
1.75 |
0.02 |
0.01 |
29.52 |
8.38 |
0.12 |
0.22 |
/ |
|
316L |
0.018 |
0.50 |
2.09 |
0.02 |
0.01 |
19.04 |
12.83 |
2.22 |
0.23 |
/ |
|
316LSi |
0.019 |
0.83 |
2.06 |
0.02 |
0.01 |
18.85 |
12.83 |
2.22 |
0.18 |
/ |
|
316H |
0.052 |
0.55 |
1.70 |
0.03 |
0.01 |
17.65 |
12.05 |
2.04 |
0.22 |
/ |
|
317L |
0.021 |
0.60 |
1.32 |
0.02 |
0.01 |
18.75 |
13.58 |
3.58 |
0.18 |
/ |
|
321 |
0.031 |
0.52 |
1.55 |
0.02 |
0.01 |
18.94 |
9.34 |
0.16 |
0.20 |
Ti: 0.233 |
|
347 |
0.042 |
0.55 |
1.73 |
0.02 |
0.01 |
19.84 |
9.81 |
0.015 |
0.21 |
Nb: 0.1-1.0 |
|
347L |
0.022 |
0.55 |
1.70 |
0.02 |
0.01 |
19.42 |
9.61 |
0.154 |
0.22 |
Nb: 0.268 |
|
347H |
0.048 |
0.65 |
1.64 |
0.02 |
0.01 |
19.22 |
9.22 |
0.19 |
0.21 |
Nb: 0.51 |
|
385 |
0.016 |
0.45 |
2.00 |
0.01 |
0.01 |
20.40 |
24.50 |
4.50 |
1.50 |
/ |
|
410 |
0.11 |
0.35 |
0.45 |
0.03 |
0 |
12.20 |
0.30 |
0.05 |
0.15 |
/ |
|
410 NiMo |
0.028 |
0.35 |
0.48 |
0.02 |
0 |
12.30 |
4.30 |
0.55 |
0.25 |
/ |
|
430 |
0.07 |
0.42 |
0.38 |
0.03 |
0.01 |
16.80 |
0.40 |
0.05 |
0.18 |
/ |
|
430LNb |
0.016 |
0.43 |
0.51 |
0.02 |
0.01 |
16.80 |
0.31 |
0.36 |
0.44 |
Nb: 0.48 |
|
NiCrMo-3 |
0.006 |
0.15 |
0.15 |
0 |
0 |
20.69 |
66.27 |
8.25 |
/ |
Nb+Ta: 3.49 |
|
630 |
0.016 |
0.38 |
0.40 |
0.02 |
0 |
16.20 |
4.72 |
0.04 |
3.50 |
/ |
|
2205 |
0.026 |
0.52 |
1.00 |
0.02 |
0.01 |
22.80 |
5.20 |
3.30 |
/ |
/ |
|
2209 |
0.022 |
0.50 |
1.55 |
0.02 |
0.01 |
23.10 |
8.90 |
3.20 |
0.21 |
/ |
|
2594 |
0.02 |
0.42 |
0.61 |
0.02 |
0.01 |
24.51 |
9.33 |
3.45 |
0.01 |
N: 0.2-0.3 W: 1.0 |
|
درجه |
کاربرد |
|
304 |
ترکیب اصلی 18Cr-8Ni. |
|
307 Si |
ترکیب اولیه 48Cr-8Ni-6Mn. برای کاربردهای غیر مغناطیسی مانند زیردریاییهای هستهای و صفحات فولادی زرهی مناسب است. همچنین برای جوشکاری فولادهای غیرمشابه با جوش سخت- مستعد ترک. |
|
307 Ti |
ترکیب اولیه 18Cr-8Ni-6Mn-Ti. Ti را به 307 اضافه می کند، به طور موثر مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه خوردگی بین دانه ای را بهبود می بخشد. |
|
308H |
ترکیب اولیه C-18Cr-8Ni بالا است. برای جوشکاری فلز پایه 304H، ارائه استحکام در دمای بالا. |
|
308L |
ترکیب اولیه C-18Cr-8Ni. مناسب برای جوشکاری فولاد ضد زنگ کم کربن 18Cr-8Ni در مواد شیمیایی، مخازن تحت فشار، ماشین آلات مواد غذایی و تجهیزات کود. |
|
308LSi |
ترکیب اولیه کم C-18Cr-8Ni. Si اضافه شده برای سیالیت عالی، مناسب برای جوشکاری با سرعت بالا. |
|
309L |
ترکیب اولیه کم C-22Cr-12Ni. همانند 309. برای جوشکاری با کره/رسوب روی کربن یا فولاد کم آلیاژ یا سایر جوشکاری های فولادی غیر مشابه. |
|
309LSi |
ترکیب اولیه کم C-22Cr-12Ni. سیالیت عالی و ظاهر مهره های زیبایی شناختی. مناسب برای جوشکاری با سرعت بالا و سایر جوشکاری های فولادی غیر مشابه. |
|
309 ماه |
ترکیب اولیه C-22Cr-12Ni-Mo کم است. Mo اضافه شده برای سختافزار روی سطوح فلزی پایه برای مقاومت در برابر خوردگی اولیه و برای لایه اول در لایههای سخت با فلز پرکننده 316 یا 347 استفاده میشود. |
|
309LMo |
ترکیب اولیه C-22Cr-12Ni-Mo کم است. Mo اضافه شده، مانند 309. محتوای کربن کم خطر بارش کاربید کروم را کاهش می دهد و مقاومت به خوردگی بین دانه ای را بهبود می بخشد. مناسب برای جوشکاری کره ای/رسوبی روی کربن یا فولاد کم آلیاژ یا سایر جوشکاری های غیر مشابه. |
|
310 |
ترکیب اولیه 25Cr-20Ni. مناسب برای محصولات{4}در دمای بالا مانند کوره های با دمای بالا و تجهیزات کک سازی زغال سنگ. |
|
312 |
ترکیب اولیه 30Cr-9Ni. محتوای بالای کروم مقاومت خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند. محتوای فریت بالا مقاومت عالی در برابر ترک را ارائه می دهد. مناسب برای جوشکاری های متفاوت یا جوشکاری کره ای/رسوبی. |
|
316L |
ترکیب اولیه C-18Cr-12Ni-2Mo. محتوای کربن کم خطر خوردگی بین دانه ای را کاهش می دهد. مقاومت در برابر سایش عالی مناسب برای تولید کود، اوره و تجهیزات پتروشیمی یا ذخیره سازی. |
|
316LSi |
ترکیب اولیه C-18Cr-12Ni-2Mo. Si برای سیالیت عالی و ظاهر مهره های زیبایی اضافه شده است. مناسب برای جوشکاری با سرعت بالا |
|
316H |
ترکیب اولیه C-18Cr-12Ni-2Mo. محتوای C 0.04-0.08٪. برای جوشکاری فلز پایه 316H، ارائه استحکام در دمای بالا. |
|
317L |
ترکیب اولیه C{4}}18Cr-12Ni-3Mo. مناسب برای سازه های بسیار مقاوم در برابر خوردگی در کود، اوره و تجهیزات تولید یا ذخیره سازی پتروشیمی. |
|
321 |
ترکیب اولیه 18Cr-8Ni-Ti. Ti اضافه شده، بارش بین دانه ای کاربید کروم را کاهش می دهد و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای عالی را ارائه می دهد. معمولا برای ماشین آلات مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، پتروشیمی و غیره استفاده می شود. |
|
347 |
ترکیب اولیه 19Cr-11Ni-Nb. Nb اضافه شده، خطر رسوب کاربید کروم بین دانه ای را کاهش می دهد و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای عالی را ارائه می دهد. معمولا برای ماشین آلات مواد غذایی، پتروشیمی و غیره استفاده می شود. |
|
347L |
ترکیب اولیه کم C-19Cr-11Ni-Nb. C کم و Nb اضافه شده حتی مقاومت در برابر خوردگی بین دانهای بسیار عالیتری را ایجاد میکنند. |
|
347H |
ترکیب اولیه 19Cr-11Ni-Nb. محتوای C 0.04-0.08٪. استحکام در دمای بالا را فراهم می کند. |
|
385 |
ترکیب اولیه 20Cr-25Ni-5Mo-2Cu. مناسب برای جوشکاری برج ها، مخازن، خطوط لوله، و ظروف ذخیره سازی/حمل و نقل با اسید سولفوریک یا محیط های حاوی کلرید. |
|
410 |
ترکیب اولیه 13Cr. سیم فولادی ضد زنگ مارتنزیتی. مناسب برای کاربردهای روکش فلزی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند، مانند شیرها. |
|
410 NiMo |
ترکیب اصلی 13Cr-4Ni-0.5Mo. Ni و Mo اضافه شده است. استحکام و سختی بالاتر از 410، مناسب برای شرایط سایش و خوردگی بیشتر. برای نیروگاه های برق آبی، سایش شیر/مقاومت در برابر خوردگی مرطوب و غیره استفاده می شود. |
|
430 |
ترکیب اولیه 17Cr. سیم فولادی ضد زنگ فریتی. مناسب برای جوشکاری فولاد ضد زنگ نوع 17Cr-و برای ساخت تجهیزاتی که نیاز به اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی دارند. |
|
430LNb |
ترکیب اولیه 17Cr. سیم فولادی ضد زنگ فریتی. Nb برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی اضافه شده است. عمدتاً برای جوشکاری سیستم های صدا خفه کن / اگزوز استفاده می شود. |
|
NiCrMo-3 |
محتوای آهن کمتر یا برابر با 5٪. 61Ni-22Cr-9Mo-3.5Nb+Ta ترکیب اولیه است. مناسب برای جوشکاری سیستم های آلیاژ Ni-Cr-Mo. می توان برای جوشکاری غیر مشابه یا سایر روکش های سطحی استفاده کرد. |
|
630 |
ترکیب اولیه 17Cr-4Ni-4Cu-Nb. سیم فولادی ضد زنگ سخت شدن بارش. معمولا برای جوش دادن سر چوب گلف با مقاومت بالا استفاده می شود. |
|
2205 |
22Cr-5Ni-3Mo-N ترکیب اولیه. فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی. ترکیبی از خواص جامع فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی است. |
|
2209 |
22Cr-9Ni-3Mo-N ترکیب اولیه. سیم فولادی ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی. ترکیبی از خواص جامع فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی است. معمولاً در صنایع پتروشیمی و سایر صنایع استفاده می شود. |
|
2594 |
برای صنایعی مانند پتروشیمی و کشتی سازی. برای جوشکاری فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس و برای جوشکاری فولاد کربن/فولاد کم آلیاژ به فولاد ضد زنگ دوبلکس استفاده می شود. به ویژه برای جوشکاری با عبور ریشه لوله ها مناسب است. |
ترکیب شیمیایی (%)
的点点滴滴
پارامترهای جوشکاری
的点点滴
موارد احتیاط
收拾收拾






