توضیحات محصولات
TIG{4}}50 یک سیم جوش TIG جامد فولاد کربنی مطابق با استاندارد AWS ER70S-6 است که به طور خاص برای دستیابی به اتصالات جوش با بالاترین کیفیت در محیط گاز محافظ آرگون خالص طراحی شده است. ویژگی اصلی سیم جوش TIG، در مقایسه با سیم های محافظ گاز معمولی دی اکسید کربن (MAG/MIG)، در فرآیند متالورژی جوشکاری کنترل شده بسیار دقیق و خالص آن نهفته است. در فرآیند جوشکاری TIG، منبع گرما از قوس ایجاد شده بین یک الکترود تنگستن غیر مصرفی و قطعه کار سرچشمه می گیرد، در حالی که سیم جوش TIG به طور جداگانه به عنوان یک فلز پرکننده خالص وارد حوضچه جوش می شود. این جداسازی منبع گرما از مواد پرکننده به اپراتور اجازه میدهد تا کنترل بسیار خوبی بر ورودی گرمای جوشکاری و مورفولوژی حوضچه جوش اعمال کند، در نتیجه از پاشش و از دست دادن عنصر آلیاژی مرتبط با جوشکاری معمولی MAG/MIG جلوگیری میکند، جایی که سیم به عنوان یک الکترود مصرفی عمل میکند که تحت واکنشهای متالورژیکی خشن قرار میگیرد.
از نظر عملکرد فرآیند جوشکاری، سیم TIG{3}}50 ویژگیهایی کاملاً متفاوت از جوشکاری معمولی MAG/MIG نشان میدهد. هنگام جوشکاری با سیم جوش TIG، قوس با پایداری و نرمی استثنایی می سوزد و سیالیت حوضچه مذاب با کشش سطحی شفاف متوسط است و به جوشکار این امکان را می دهد که به راحتی شکل حوض را کنترل کند و با نفوذ کامل از یک طرف به اتصالات جوشی زیبایی دست یابد. سطح مهره جوش ظاهری با کیفیت- دارد که نقره ای روشن، متراکم و بدون تغییر رنگ اکسیداسیون است و تقریباً به تمیز کردن یا سنگ زنی پس از جوش نیاز ندارد. در مقابل، جوشکاری MAG/MIG معمولی، به دلیل ماهیت گاز فعال، شامل قوس نسبتاً قویتر و پاشش اجتنابناپذیر در حین انتقال فلز میشود و سطح جوش معمولاً با یک لایه اکسید تیره پوشیده میشود. کیفیت ظاهری و خلوص آن با جوشکاری TIG قابل مقایسه نیست.
در نتیجه، سیم جوش TIG{3}}50 (ER70S{4}}6) به طور گسترده در زمینههایی با الزامات سختگیرانه برای کیفیت جوش، مانند اجزای حیاتی در نیروگاههای هستهای، لولهکشی دیگ بخار با فشار بالا، تجهیزات شیمیایی دقیق، و قطعات فولاد کربنی در ظروف فولادی بدون درجه مواد غذایی استفاده میشود. این نشان دهنده اوج پیگیری برای دقت، تمیزی، خواص مکانیکی، و زیبایی شناسی جوش در جوشکاری فولاد کربنی است و به عنوان یک ماده مصرفی جوشکاری حرفه ای برای دستیابی به اتصالات با کیفیت بالا عمل می کند.
گاز محافظ:آرگون
قطر موجود (میلی متر):ф1.2-3.2
عملکرد مکانیکی فلز رسوبی
|
مقاومت کششی (MPa) |
قدرت تسلیم (MPa) |
کشیدگی A (%) |
انرژی ضربه (J) |
|
570 |
430 |
29 |
85 در دمای اتاق |
ترکیب شیمیایی (%)
|
C |
منگنز |
سی |
S |
P |
Cr |
نی |
مو |
مس |
V |
|
0.06-1.15 |
1.40-1.85 |
کمتر یا مساوی 0.025 |
کمتر یا مساوی 0.025 |
کمتر یا مساوی 0.15 |
کمتر یا مساوی 0.15 |
کمتر یا مساوی 0.15 |
کمتر یا مساوی 0.15 |
کمتر یا مساوی 0.15 |
کمتر یا مساوی 0.03 |
موارد احتیاط
1. خلوص گاز محافظ Ar باید بیشتر یا مساوی 99.98٪ باشد.
2. نرخ جریان گاز باید به 8-15 L/min تنظیم شود (دبی سنج کالیبره شده مورد نیاز است).
3. اجتناب از تماس تنگستن، زاویه تغذیه سیم پرکننده: 15 درجه تا 20 درجه شیب پیشرو، به طور مداوم به لبه جلوی حوضچه جوش تغذیه می شود.
4. پسوند الکترود تنگستن به طور معمول 3-5 میلی متر، با طول قوس 1-3 میلی متر است.




