توضیحات محصولات
شار ذوب شده با منگنز بالا HJ431 یک شار ذوب-منگنز بالا،-سیلیکون بالا و کم-فلوئور است که با استانداردهای GB/T مطابقت دارد. ظاهر دانههای شیشهای قهوهای-قرمز تا روشن{6}}زرد آن مستقیماً با محتوای بالای منگنز آن مرتبط است. این شار خواص متالورژیکی عالی در طول جوشکاری از خود نشان می دهد. اکسید منگنز غنی در شار به طور موثر منگنز و سیلیکون را از طریق واکنش های متالورژیکی به فلز جوش منتقل می کند. این نه تنها به طور قابل توجهی استحکام جوش را بهبود می بخشد، بلکه چقرمگی عالی را نیز به شما می دهد. همچنین تحمل بالایی در برابر زنگ زدگی و رسوبات سبک بر روی سطح فلز پایه ارائه می دهد و در نتیجه خطر تخلخل جوش را کاهش می دهد.
با این حال، به طور کلی، محتوای منگنز بالاتر، عملکرد حذف سرباره شار را افزایش میدهد، که یکی از ویژگیهای قابل توجه فلاکسهای-منگنز بالاست. این در درجه اول به این دلیل است که محتوای بالای منگنز باعث می شود ضرایب انبساط حرارتی پوسته سرباره تشکیل شده پس از جوشکاری به ضرایب فلز جوش نزدیکتر شود. علاوه بر این، در طول فرآیند خنکسازی، پوسته سرباره به احتمال زیاد یک سری رسوبات پیچیده با ساختارهای کریستالی مشابه در رابط جوش تشکیل میدهد. در حالی که این شار ذوب شده، به دلیل سیستم سرباره شیشه ای مذاب، درجه خاصی از حذف سرباره را تضمین می کند، این رسوبات به عنوان لنگر عمل می کنند، پوسته سرباره را محکم به فلز جوش می چسبانند و حذف آن را دشوار می کنند.
محتوای MnO نقش مهمی در عملکرد جوشکاری و خواص مکانیکی دارد. این شار که از سنگ معدنهای-منگنز با عیار بالا تامین میشود، به دلیل منابع منگنز داخلی که بهطور فزایندهای کمیاب است، با افزایش هزینهها مواجه است. با این وجود، سیستم{3}Mn بالا، سازگاری فرآیند برتر را ارائه میدهد (به عنوان مثال، پایداری قوس، تحمل زنگ زدگی، و مقاومت در برابر منافذ گاز)، و این شار ذوب شده منگنز بالا را به طور گسترده برای جوشکاری فولادهای مختلف قابل استفاده میکند. سازگار با هر دو منبع برق AC/DC، عملکرد بهینه را تحت قطبیت DC+ (سیم متصل به ترمینال مثبت) تضمین می کند. شار ذوب شده با منگنز بالا معمولاً با سیمهای جوش قوس الکتریکی EL8، EM12 و EH14 جوشکاری میشود.
ترکیب شیمیایی (%)
|
MnO |
SiO2 |
Al2O3 |
CaF2 |
CaO |
MgO |
FeO |
S |
P |
|
32-38 |
40-44 |
کمتر یا مساوی 6 |
3-7 |
کمتر یا مساوی 8 |
5-8 |
کمتر یا مساوی 1.80 |
کمتر یا مساوی 0.06 |
کمتر یا مساوی 0.08 |
موارد احتیاط
1. سطوح جوش باید قبل از جوشکاری از روغن، رطوبت، زنگ زدگی و سایر آلاینده ها تمیز شود.
2. شرایط نگهداری نیازمند اقدامات سختگیرانه ضد رطوبت-است.
3. Flux توصیه می شود قبل از جوشکاری در دمای 250-300 درجه به مدت 2 ساعت پخته شود.



